當前位置:高頻淬火機有哪些常用的淬火方法
熱處理過程中常用的高頻淬火方法有十種，即單一介質(水、油、空氣)淬火；雙介質淬火；馬氏體分級淬火；高頻淬火機有哪些常用的淬火方法呢？低于毫秒點的馬氏體分段淬火法；貝氏體等溫淬火法：復合淬火法；預冷等溫淬火法；延遲冷卻淬火方法：淬火和自回火；噴霧淬火等。
首先，單一介質(水、油、空氣)淬火
單一介質(水、油、空氣)淬火：將加熱到淬火溫度的工件淬火成淬火介質，使其完全冷卻。這是一種更簡單的淬火方法，通常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。應根據傳熱系數、淬透性、零件尺寸和形狀選擇淬火介質。
二、雙介質淬火
雙介質淬火：被加熱到淬火溫度的工件在冷卻能力強的高頻加熱機的淬火介質中冷卻到接近Ms點，然后轉移到慢冷淬火介質中冷卻到室溫，從而達到不同的淬火冷卻溫度范圍，具有比較理想的淬火冷卻速度。這種方法也廣泛用于由復雜形狀或高碳鋼和合金鋼以及碳素工具鋼制成的大型工件。常用的冷卻介質包括水-油、水-硝石、水-空氣、油-空氣。通常，水用作快速冷卻淬火介質，油或空氣用作慢速冷卻淬火介質，并且使用較少的空氣。
3.馬氏體分級淬火
馬氏體分段淬火：然后將鋼奧氏體化浸入溫度略高于或低于鋼的上馬氏點的液體介質(鹽浴或堿浴)中一段適當的時間。當鋼片的內層和外層達到中溫后，取出鋼片空冷，鋼片經過淬火過程，冷奧氏體緩慢轉變為馬氏體。一般用于形狀復雜、變形要求嚴格的小工件。高速鋼和高合金鋼工具和模具也用這種方法淬火。
四.低于毫秒點的馬氏體分級淬火方法
低于Ms點的馬氏體分段淬火方法：當鍍液溫度低于工件鋼的Ms但高于Mf時，工件在鍍液中冷卻較快，當尺寸較大時，可獲得與分段淬火相同的結果。它通常用于大尺寸低淬透性鋼工件。
五、貝氏體等溫淬火法
貝氏體等溫淬火法：將工件在中溫下淬火到鋼的貝氏體溫度較低的熔池中，使其發生貝氏體相變。一般情況下，高頻淬火機工件在鍍液中保持30 ~ 60分鐘。貝氏體等溫淬火工藝主要有三個步驟：奧氏體化處理；(2)奧氏體化；后冷處理(3)貝氏體；等溫處理常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件和球墨鑄鐵零件。
六、復合淬火法
復合淬火法：將工件淬火至Ms以下，獲得體積分數為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區等溫，獲得大截面工件的馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。
七、預冷等溫淬火方法
預冷等溫淬火法：也稱為升溫等溫淬火，將零件在較低溫度(大于毫秒)的熔池中冷卻，然后轉移到較高溫度的熔池中，使奧氏體發生等溫轉變。適用于淬透性差的鋼件或必須等溫淬火的大尺寸工件。
八、延遲冷卻淬火法
延遲冷卻淬火法：將零件在空氣、熱水和鹽浴中預冷至略高于Ar3或Ar1的溫度，然后用單一介質淬火。它常用于形狀復雜、厚度差大、變形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火和自回火方法：待處理工件完全加熱，但淬火時只有待淬火零件(通常是工件)浸入淬火液中冷卻，當未浸入的零件消失時，立即取出空氣冷卻的淬火過程。未被淬火自回火法利用心部完全冷卻的熱量被傳遞到表面，因此
首先，單一介質(水、油、空氣)淬火
單一介質(水、油、空氣)淬火：將加熱到淬火溫度的工件淬火成淬火介質，使其完全冷卻。這是一種更簡單的淬火方法，通常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。應根據傳熱系數、淬透性、零件尺寸和形狀選擇淬火介質。
二、雙介質淬火
雙介質淬火：被加熱到淬火溫度的工件在冷卻能力強的高頻加熱機的淬火介質中冷卻到接近Ms點，然后轉移到慢冷淬火介質中冷卻到室溫，從而達到不同的淬火冷卻溫度范圍，具有比較理想的淬火冷卻速度。這種方法也廣泛用于由復雜形狀或高碳鋼和合金鋼以及碳素工具鋼制成的大型工件。常用的冷卻介質包括水-油、水-硝石、水-空氣、油-空氣。通常，水用作快速冷卻淬火介質，油或空氣用作慢速冷卻淬火介質，并且使用較少的空氣。
馬氏體分段淬火：然后將鋼奧氏體化浸入溫度略高于或低于鋼的上馬氏點的液體介質(鹽浴或堿浴)中一段適當的時間。當鋼片的內層和外層達到中溫后，取出鋼片空冷，鋼片經過淬火過程，冷奧氏體緩慢轉變為馬氏體。一般用于形狀復雜、變形要求嚴格的小工件。高速鋼和高合金鋼工具和模具也用這種方法淬火。
四.低于毫秒點的馬氏體分級淬火方法
低于Ms點的馬氏體分段淬火方法：當鍍液溫度低于工件鋼的Ms但高于Mf時，工件在鍍液中冷卻較快，當尺寸較大時，可獲得與分段淬火相同的結果。它通常用于大尺寸低淬透性鋼工件。
五、貝氏體等溫淬火法
貝氏體等溫淬火法：將工件在中溫下淬火到鋼的貝氏體溫度較低的熔池中，使其發生貝氏體相變。一般情況下，高頻淬火機工件在鍍液中保持30 ~ 60分鐘。貝氏體等溫淬火工藝主要有三個步驟：奧氏體化處理；(2)奧氏體化；后冷處理(3)貝氏體；等溫處理常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件和球墨鑄鐵零件。
六、復合淬火法
復合淬火法：將工件淬火至Ms以下，獲得體積分數為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區等溫，獲得大截面工件的馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。
七、預冷等溫淬火方法
預冷等溫淬火法：也稱為升溫等溫淬火，將零件在較低溫度(大于毫秒)的熔池中冷卻，然后轉移到較高溫度的熔池中，使奧氏體發生等溫轉變。適用于淬透性差的鋼件或必須等溫淬火的大尺寸工件。
八、延遲冷卻淬火法
延遲冷卻淬火法：將零件在空氣、熱水和鹽浴中預冷至略高于Ar3或Ar1的溫度，然后用單一介質淬火。它常用于形狀復雜、厚度差大、變形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火和自回火方法：待處理工件完全加熱，但淬火時只有待淬火零件(通常是工件)浸入淬火液中冷卻，當未浸入的零件消失時，立即取出空氣冷卻的淬火過程。未被淬火自回火法利用心部完全冷卻的熱量被傳遞到表面，因此
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