1.JJZ-110/160KW中頻銅棒料加熱爐主要組成：
（1） JJZ-110/160KW中頻電源
（2） 補償電容及鍛造爐工作臺
（3） 感應圈、導軌及外罩
（4） 氣動送料機構
（5） 紅外測溫及控溫；
（6） 排料斜坡機構；
2、 最大輸入功率：110/160KW
3、 輸出振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加熱能力（KG/分）：銅至700℃： 8KG
8、 臺面尺寸：長2米×寬0.7米×高0.9米
9、 鍛造爐重量：260KG
     2.主要鍛造爐規格及加熱能力：

     3.中頻鍛造爐主要應用：
     中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

      4.設備構造：  
（1）包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

（2） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

（3） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（4） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（5） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（6） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中頻銅棒料加熱爐主要組成：
（1） JJZ-110/160KW中頻電源
（2） 補償電容及鍛造爐工作臺
（3） 感應圈、導軌及外罩
（4） 氣動送料機構
（5） 紅外測溫及控溫；
（6） 排料斜坡機構；
2、 最大輸入功率：110/160KW
3、 輸出振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加熱能力（KG/分）：銅至700℃： 8KG
8、 臺面尺寸：長2米×寬0.7米×高0.9米
9、 鍛造爐重量：260KG
     2.主要鍛造爐規格及加熱能力：

     3.中頻鍛造爐主要應用：
     中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

      4.設備構造：  
（1）包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

（2） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

（3） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（4） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（5） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（6） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中頻銅棒料加熱爐主要組成：
（1） JJZ-110/160KW中頻電源
（2） 補償電容及鍛造爐工作臺
（3） 感應圈、導軌及外罩
（4） 氣動送料機構
（5） 紅外測溫及控溫；
（6） 排料斜坡機構；
2、 最大輸入功率：110/160KW
3、 輸出振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加熱能力（KG/分）：銅至700℃： 8KG
8、 臺面尺寸：長2米×寬0.7米×高0.9米
9、 鍛造爐重量：260KG
     2.主要鍛造爐規格及加熱能力：

     3.中頻鍛造爐主要應用：
     中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

      4.設備構造：  
（1）包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

（2） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

（3） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（4） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（5） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（6） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中頻銅棒料加熱爐主要組成：
（1） JJZ-110/160KW中頻電源
（2） 補償電容及鍛造爐工作臺
（3） 感應圈、導軌及外罩
（4） 氣動送料機構
（5） 紅外測溫及控溫；
（6） 排料斜坡機構；
2、 最大輸入功率：110/160KW
3、 輸出振蕩頻率：1-20KHZ
4、 輸入電壓：三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率：100%
6、 冷卻水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加熱能力（KG/分）：銅至700℃： 8KG
8、 臺面尺寸：長2米×寬0.7米×高0.9米
9、 鍛造爐重量：260KG
     2.主要鍛造爐規格及加熱能力：

     3.中頻鍛造爐主要應用：
     中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。

      4.設備構造：  
（1）包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置；

（2） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

（3） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（4） 中頻鍛造爐采用連續加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（5） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。
（6） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。