1.JJZ-35/45KW主要組成:
(1)JJZ中頻電源
(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應圈、導軌及外罩
(4)氣動送料機構
2、 最大輸入功率:35KW/45KW
3、 振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)銅至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸:長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量:123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
2.主要鍛造爐規格及加熱能力:
主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 |
加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ |
JJZP-35鍛造爐 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
JJZP-45鍛造爐 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
JJZP-70鍛造爐 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
JJZP-90鍛造爐 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
JJZP -110鍛造爐 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
JJZP -160鍛造爐 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中頻鍛造爐主要應用:
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
4.設備構造:
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果。(3) 中頻鍛造爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。(5) 對比可控硅中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電15--20%
1.JJZ-35/45KW主要組成:
(1)JJZ中頻電源
(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應圈、導軌及外罩
(4)氣動送料機構
2、 最大輸入功率:35KW/45KW
3、 振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)銅至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸:長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量:123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
2.主要鍛造爐規格及加熱能力:
主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 |
加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ |
JJZP-35鍛造爐 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
JJZP-45鍛造爐 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
JJZP-70鍛造爐 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
JJZP-90鍛造爐 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
JJZP -110鍛造爐 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
JJZP -160鍛造爐 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中頻鍛造爐主要應用:
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
4.設備構造:
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果。(3) 中頻鍛造爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。(5) 對比可控硅中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電15--20%
1.JJZ-35/45KW主要組成:
(1)JJZ中頻電源
(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應圈、導軌及外罩
(4)氣動送料機構
2、 最大輸入功率:35KW/45KW
3、 振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)銅至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸:長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量:123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
2.主要鍛造爐規格及加熱能力:
主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 |
加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ |
JJZP-35鍛造爐 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
JJZP-45鍛造爐 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
JJZP-70鍛造爐 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
JJZP-90鍛造爐 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
JJZP -110鍛造爐 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
JJZP -160鍛造爐 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中頻鍛造爐主要應用:
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
4.設備構造:
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果。(3) 中頻鍛造爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。(5) 對比可控硅中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電15--20%
1.JJZ-35/45KW主要組成:
(1)JJZ中頻電源
(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應圈、導軌及外罩
(4)氣動送料機構
2、 最大輸入功率:35KW/45KW
3、 振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)銅至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 臺面尺寸:長1.2米×寬0.6米×高0.68米
9、 鍛造爐重量:123KG/135KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續加熱
2.主要鍛造爐規格及加熱能力:
主要規格 | 最大輸入功率 | 常用材料的加熱能力 |
加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ | 加熱黃銅料至700℃ |
JJZP-35鍛造爐 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
JJZP-45鍛造爐 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
JJZP-70鍛造爐 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
JJZP-90鍛造爐 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
JJZP -110鍛造爐 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
JJZP -160鍛造爐 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中頻鍛造爐主要應用:
中頻鍛造爐應用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
4.設備構造:
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應圈、送料機構等。根據不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果。(3) 中頻鍛造爐采用連續加熱方式,感應圈內部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續加熱過程中,設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設備得以有效利用。(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設計感應圈和電容,設備的實際功率也可以發揮到最大功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW•小時的加熱能力。(5) 對比可控硅中頻,不僅體積小,維護方便,更可省電15--20%